1、目前常用的傳統(tǒng)處理含油廢水方法
1物理法
a：重力分離法
典型的初級(jí)處理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上浮速度取決于油珠顆粒的大小,油與水的密度差,流動(dòng)狀態(tài)及流體的粘度。
重力法的特點(diǎn)是：能接受任何濃度的含油廢水，同時(shí)去除大量的污油和懸浮物等，但在處理出水時(shí)往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。在穩(wěn)定的流速和油含量情況下，通常作為二級(jí)處理的預(yù)處理。
常用的設(shè)備是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池，波紋斜板隔油池及小型隔油池等。隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用專用撇渣器撇出，而小型隔油池可以采用人工撇油。重力分離法是應(yīng)用*、實(shí)用的一種油水分離法，適用于去除廢水中的浮油，部分分散油、重油等與水不溶解的有害物質(zhì)，但不能去除水中的溶解油和乳化油。
b：過濾法
將廢水通過設(shè)有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質(zhì)組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質(zhì)得以去除。常用的過濾方法有3種:分層過濾、隔膜過濾和纖維介質(zhì)過濾。常用的層濾工藝是硅藻土過濾和砂濾。膜過濾法又稱為膜分離法，是近20年發(fā)展起來的新型工藝，將在下面詳細(xì)介紹。
c：離心分離法
使裝有含油廢水的容器高速旋轉(zhuǎn),形成離心力場(chǎng),因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,達(dá)到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設(shè)備是水力旋流分離器，由于其*的優(yōu)勢(shì)，旋流脫油技術(shù)已在發(fā)達(dá)國(guó)家含油廢水處理特別是在海上石油開采平臺(tái)上成為不可替代的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
該法主要用來分離分散油，對(duì)乳化油的分離效果不太好。離心分離法設(shè)備體積小、除油效率高，但高流速產(chǎn)生的紊流容易將部分分散油剪碎，而且運(yùn)行費(fèi)用高，因此常用于處理水量少，占地受限制的場(chǎng)合，如海上采油平臺(tái)、油船等。
2：浮選法
又稱氣浮法,該法是在水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡,使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層),然后使用適當(dāng)?shù)钠灿推鲗⒂推踩ァ?/span>
該法主要用于處理隔油池處理后殘留于水中粒經(jīng)為10~60μΜ的分散油、乳化油及細(xì)小的懸浮固體物,出水的含油質(zhì)量濃度可降至20~30mg/l。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同,氣浮法又分為加壓氣浮、鼓氣氣浮、電解氣浮等,其中應(yīng)用最多的是加壓溶氣氣浮法。氣浮法處理含油廢水工藝成熟，油水分離效果好且穩(wěn)定，缺點(diǎn)是浮渣難處理。
3：生化法
利用微生物使部分有機(jī)物(包括油類)作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)所吸收轉(zhuǎn)化合成為微生物體內(nèi)有機(jī)成分或增值成新的微生物，其余部分被微生物氧化分解成簡(jiǎn)單無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)，如CO2,H2O等，從而使廢水得到凈化。
含油廢水中的有機(jī)物多以溶解態(tài)和乳化態(tài)存在，BOD5較高，利于生物的氧化作用。生物法從微生物對(duì)氧的需求上可分為好氧生物和厭氧生物兩大類，從過程形式上可分為活性污泥法、生物膜法和氧化塘等。活性污泥法處理效果好,主要用于處理要求高而水質(zhì)穩(wěn)定的廢水。
生物膜法與活性污泥法相比,生物膜附著于填料載體表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,從而構(gòu)成了穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)。但是,由于附著在載體表面的微生物量較難控制,因而在運(yùn)轉(zhuǎn)操作上靈活性差,而且容積負(fù)荷有限。
生化法主要用于去除廢水中的溶解油。
4：化學(xué)法
又稱藥劑法,是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對(duì)含油廢水主要用混凝法。
混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝劑,在水中水解后形成帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時(shí)生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實(shí)現(xiàn)油水分離。
5：電化學(xué)法
電化學(xué)法包括電解法、電火花法、電磁吸附分離法和電泳法。電解法包括電凝聚和電氣浮，電凝聚是利用溶解性電極電解乳化油廢水，從溶解性陽(yáng)極溶解出金屬離子(一般用Al作陽(yáng)極)，金屬離子發(fā)生水解作用生成氫氧化物吸附凝聚廢水中的乳化油和溶解油，然后沉淀除去油分。
電解產(chǎn)生的氣泡細(xì)小均勻因而捕獲雜質(zhì)的能力比較強(qiáng)，去除固體雜質(zhì)和油滴效果較好，缺點(diǎn)是電耗大、電極損耗大，單獨(dú)使用時(shí)不能達(dá)到排放要求。
6：吸附法
利用多孔固體吸附劑對(duì)含油廢水中的溶解油及其他溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附，主要用于含油廢水的深度處理。通常采用的吸附劑有活性炭、活性白土、磁鐵砂、纖維和高分子聚合物等，采用最多的還是活性炭。由于活性炭的吸附容量有限，成本高,再生困難,一般只用作含油廢水多級(jí)處理的最后一級(jí)處理,效果明顯。
國(guó)內(nèi)外對(duì)于新型吸附劑的研制也取得了一些有益的成果。研究發(fā)現(xiàn),片狀石墨能吸附由海上油輪漏油事件釋放的重油并易于與水分離。吸附法適用于水質(zhì)較好，含有濃度不太高的多級(jí)處理工藝的后處理，進(jìn)水含油濃度最好控制在10mg/l左右。
7：粗粒化法
利用油、水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力相差懸殊的特性,油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內(nèi)形成油膜,油膜增大到一定厚度時(shí),在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結(jié)成較大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結(jié)后粒經(jīng)較大的油珠則易于從水中被分離。經(jīng)過粗粒化的廢水,其含油量及污油性質(zhì)并無變化,只是更容易用重力分離法將油除
去。粗粒化材料可選用親油疏水的纖維狀或管板狀材料，如聚丙烯、滌綸、聚苯乙烯等。粗粒化技術(shù)可把水中5~10μΜ的油珠*分離，最佳分離效果可達(dá)1~2μΜ的油珠。
8：鹽析法
向乳化廢液中投加無機(jī)鹽類電解質(zhì)，去除乳化油珠外圍的水化離子、壓縮擴(kuò)散層，減少了電位，使雙點(diǎn)層破壞。油珠間吸引力得到恢復(fù)，而相互聚合，從而達(dá)到破乳的目的。常用的電解質(zhì)是Ca、Mg、Al的鹽類。
不過該法油水分離時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備占地面積達(dá)，而且對(duì)由表面活性劑穩(wěn)定的油/水乳狀液的處理效果不理想。
